11年專業銷售工程師-徐工
15年專業銷售工程師-謝工
9年專業銷售工程師-王工
6年銷售工程師-張工
項目產品選型、技術指導高級電器工程師-李工
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在工業應用中采用工業云通訊高精度放大器進行實時通訊
工業物聯網 (IIoT) 是物聯網(IoT)優化價值鏈,公司的縱向和橫向聯網至關重要。 網絡保證了信息的統一交換,從而提高了增值網絡所有參與者之間的有效合作。 它提供了機器,程序和工具的聯合管理,以及產品加工狀態監控或機器設備的維護需求。
數據與附加診斷數據相結合。 控制器將生產狀態和質量參數報告給生產管理層,同時提供生產訂單數據。 產品數量,版本和型號被發送到配置生產系統的控制器中。
自動化環境中的現場總線
現場總線保證所需的IRT,即測量和診斷數據總是以相同的時間模式發送。為此,數據傳輸中數據幀的固定范圍被保留用于實時數據。這些數據幀的大小在過去非常有限。一方面,數據量相對較少,另一方面是數據傳輸網絡速率較低。隨著以太網技術的出現,尤其是千兆以太網的出現,發生了徹底改變。拓撲范圍從1:1 擴展到全球聯網的工廠和站點。以太網技術的主要優點是網絡組件的高可用性。以太網已經在辦公通信中使用了很長時間。并且安裝也變得簡單,因為網絡節點可以使用線性,星型或混合方式進行互連。
現場總線選擇
一般來說,所有現場總線都可以實時運行,周期時間范圍從100毫秒到1微秒。這取決于所采用的現場總線。在加工工業中,100毫秒的循環時間是足夠的,因為由于使用的方法,過程通常相當慢。但對于工廠自動化來說是遠遠不夠的。往往需要10到1毫秒的周期時間。在運動控制中,如監測諸如旋轉輥,驅動器等運動部件來說,需要幾微秒的周期時間才可以確保安全操作。因此必須使用特殊的現場總線設備,如采用 IRT 協議的 PROFINET,EtherCAT,POWERLINK 或 SERCOS 總線。
下圖顯示的是全球使用的基于以太網現場總線狀況:
現代網絡部件
HBM PMX 測量和控制系統 帶有 PROFINET,EtherCAT 或 Ethernet / IP 現場總線,可將系統連接到生產級別。 當傳感器和執行器連接到PMX時,可以實時監視并實時報告。 此外,PMX 可以對測試數據進行實時預處理。 另外,工廠控制器的負載的很大一部分可在PMX中預處理,以減輕生產負擔。
云端系統
當系統數據集中存儲并需要分布使用時,可以通過云解決方案(如Google地圖),現在可以將其應用于生產。首先是規劃批量生產控制和物料采購等特殊要求,并進行檢測,發出信號并避免缺陷。這樣生產將變得更有效率,更具成本效益,使大部分手動處理變得多余,并可按需定制服務。
需要新接口
然而,這樣就需要一種新的接口,以便將生產中的規劃和診斷數據有效地傳輸到云:OPC統一架構(簡稱OPC UA)- 也就是是OPC數據格式擴展,已被標準化并被批準為全球標準。
OPC UA是一種工業機器對機器通信協議。 OPC UA 是由 OPC 基金會開發的OPC規范的最新版本,與之前的版本顯著不同,其能夠使機器數據(控制變量,測量值,參數等)不僅可以傳輸,并可以以機器可讀形式進行語義描述。
益處
新的網絡和通信技術使流程簡化并更加透明化。
生產控制變得更加容易,因為自動化程度更高且可遠程控制。
不再需要部署大量的人力并進行員工培訓。
系統本身報告其“健康”程度,優化維護更方便。
在IIoT中使用現代系統有助于降低制造成本,同時提高質量和產量。
HBM一直致力于實施這些技術。 在與達姆施塔特技術大學的聯合項目中,學習工廠已經成功轉變為使用 使用 PMX 的智能工廠。
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